透氧透濕儀是包裝材料質量控制的核心設備，廣泛應用于食品、藥品、電子元件等領域。掌握正確的操作步驟與注意事項，能確保測試數(shù)據(jù)準確(偏差<±3%)、設備壽命延長(>5年)。
一、操作步驟：
第一步：開機與檢查
接通電源(220V±10%，接地可靠)，打開儀器電源開關，等待系統(tǒng)自檢(顯示屏亮起，傳感器初始化完成)。檢查氣體管路(氧氣、氮氣、干燥氮氣)連接是否牢固(無松動或漏氣，用肥皂水檢測接口)，確認測試腔體清潔(無殘留樣品或雜質)。同時，查看溫濕度傳感器(精度±0.5℃/±2%RH)是否正常(顯示環(huán)境溫度與濕度)。
第二步：樣品安裝
將待測包裝材料(如薄膜、復合膜)裁剪成標準尺寸(如50mm×50mm)，平整放入測試腔的夾具中(夾具壓力均勻，避免樣品褶皺或破損)。對于瓶、袋等異形樣品，使用專用適配器(確保密封良好，無氣體泄漏)。安裝完成后，關閉測試腔門(鎖緊把手，防止測試中意外打開)。
第三步：參數(shù)設置
根據(jù)測試需求選擇模式(透氧模式或透濕模式)，并按標準設置參數(shù)：
•透氧模式：氧氣流量(通常50-100mL/min)、測試溫度(23±2℃或38±2℃)、相對濕度(低濕側0%RH或10±2%RH，高濕側根據(jù)標準調整)；
•透濕模式：干燥氮氣流量(50-300mL/min)、測試溫度(23±2℃)、相對濕度(高濕側90±2%RH，低濕側0%RH或10±2%RH)。
部分儀器支持預設程序(如ASTM D3985透氧標準、GB/T 1037透濕標準)，可直接調用并微調。
第四步：測試與監(jiān)控
啟動測試程序，儀器自動控制氣體流量與溫濕度，開始滲透測試。實時監(jiān)控測試腔壓力(透氧模式)或低濕側濕度(透濕模式)，觀察數(shù)據(jù)曲線(正常應為穩(wěn)定上升或平衡狀態(tài))。若出現(xiàn)異常波動(如透氧速率突然升高>20%)，檢查樣品是否破損(如薄膜有針孔)或管路是否漏氣(重新緊固接口)。
第五步：結果輸出與關機
測試完成后(通常透氧模式24-48小時，透濕模式4-24小時)，儀器自動計算并顯示透氧率(cm³/(m²·24h·0.1MPa))或透濕率(g/(m²·24h))。記錄數(shù)據(jù)(可導出Excel或PDF報告)，打開測試腔門，取出樣品。關閉氣體閥門(停止供氣)，斷開電源，用干燥氮氣吹掃腔體1-2分鐘(清除殘留氣體，防止腐蝕)。
二、注意事項
•禁忌一：測試高阻隔材料(如鋁箔膜)時，若測試時間過短(<12小時)，數(shù)據(jù)可能未穩(wěn)定(誤差>±10%)；
•禁忌二：樣品邊緣密封不嚴(夾具未壓緊)，會導致氣體從邊緣泄漏(透氧/透濕率虛假偏高)；
•禁忌三：長期停用(>1個月)不進行管路吹掃(殘留氧氣或水蒸氣會腐蝕傳感器，精度下降)；
•禁忌四：用有機溶劑(如丙酮)清潔腔體(可能溶解塑料部件，建議用無水乙醇棉球擦拭)。
遵循正確操作步驟與注意事項，透氧透濕儀將成為包裝材料性能評估的可靠工具，為產品質量與貨架期提供精準數(shù)據(jù)支撐。
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