葉菜枕式包裝機(jī)操作方便、工作效率高、適用范圍廣，不僅能包裝有規(guī)則的食品，如蛋糕、面包、巧克力等等，還能包裝不規(guī)則的膨化食品，如薯?xiàng)l、薯片、餅干等等。由于人們對食品安全的問題十分重視，而枕式包裝機(jī)經(jīng)常用于包裝食品，如何生產(chǎn)才更衛(wèi)生、更環(huán)保是亟需生產(chǎn)商解決的。
葉菜枕式包裝機(jī)的常見故障及解決方法：
1、薄膜導(dǎo)槽部分故障:
薄膜不能咬入上部枕式包裝機(jī)熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。造成這種故障的原因有三：
原因一，薄膜、導(dǎo)槽、縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上；
原因二，薄膜導(dǎo)槽過于傾斜；
原因三，橫封熱輥偏心鏈輪速度失常；
維修辦法一：把縱封枕式包裝機(jī)輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動(dòng),加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應(yīng)注意,過大拉伸則不能封口.
維修辦法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。
維修辦法三：縱封輥夾入量要比平時(shí)多，一般在7MM應(yīng)夾入10MM。
維修辦法四：通過枕式包裝機(jī)以上調(diào)整倘兩端仍不齊時(shí)，把薄膜超出側(cè)的導(dǎo)槽使其向里彎曲。
維修辦法五：薄膜導(dǎo)槽中心線有誤差，制造不良應(yīng)更換。
2、裁刀部位故障：
這樣容易導(dǎo)致不能切斷薄膜，造成故障的原因有以下3點(diǎn)：
原因一:動(dòng)刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好
維修辦法:在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓.當(dāng)動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠兩個(gè)刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機(jī)刀刃間隙以1/100MM以較佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使刀經(jīng)常保持平行,調(diào)節(jié)時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)裝裁刀離合器脫開。
原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復(fù).
原因三：裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開.
維修辦法：將各部位認(rèn)真檢查,重新緊固.
3、橫封熱輥故障:封口不良
原因：熱調(diào)節(jié)不良，推簧壓力不足或壓力不均。
維修辦法：應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕，每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。
4、轉(zhuǎn)盤部位故障:
(1)被包裝物混入熱封合部位
原因一:裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào)
維修辦法:與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下，理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。
原因二:包裝速度過快，物料降落時(shí)間長夾料，適當(dāng)降低包裝速度。
(2)已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間，再次失常。
原因:轉(zhuǎn)盤固定不良，鍵和固定螺絲松動(dòng)，或固定位置不對，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。
維修辦法:將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定，把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重十分不同的混合物時(shí)，裝袋需要時(shí)間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些，使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。
服務(wù)熱線： 
